API原料藥閉式循環(huán)沸騰干燥機

采用惰性氣體氮氣保護

當選擇易燃易爆液體作為溶劑時,干燥介質(zhì)應選用惰性氣體氮氣以有效避免爆炸的發(fā)生。氮氣的安全可靠性,同時避免易氧化的原料藥在干燥過程中的氧化變質(zhì),提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

主機自動防爆功能

主機上部設有防爆裝置,當主機內(nèi)部產(chǎn)生正壓時,防爆門中的壓力預警機構(gòu)發(fā)出氣信號,經(jīng)氣電轉(zhuǎn)換使整個系統(tǒng)斷電,快速閥門迅速關閉,如筒體壓力繼續(xù)升高,迫使防爆門自動打開,爆炸氣體由泄爆通道排出主機,以確保人員和設備的安全。

過濾布袋的防爆優(yōu)化設計

閉路循環(huán)沸騰干燥機分左右捕集室,共2個捕集布袋,每個捕集布袋下面邊緣部分采用氣囊結(jié)構(gòu)與布袋底邊固定,當布袋架和氣囊結(jié)構(gòu)拉到適當位置,氣囊充氣、膨脹把布袋的下邊邊緣與上筒體內(nèi)壁密封。

閉路循環(huán)干燥機材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼,風管、冷凝器、風機等采用鍍鋅鋼管或不銹鋼等導電材料,干燥沸騰床的除塵布袋本體材質(zhì)大都采用纖維,易產(chǎn)生靜電,通過在纖維編織時添加導電的抗靜電纖維,可均勻快速疏導靜電,靜電不會累積,從而消除火花的產(chǎn)生。

防爆電機、電氣

引風機、料斗攪拌電機選用防爆電機,現(xiàn)場操控儀表采用防爆措施,防爆等級滿足爆炸氣體與爆炸粉塵的防爆要求。電氣控制柜與裝置采取隔離措施,并符合與防爆區(qū)有關距離的規(guī)定。

防爆片

在有機溶劑農(nóng)藥原藥干燥機本體設備設置防爆板,防爆板有效疏導發(fā)生爆炸時產(chǎn)生的能量,避免設備系統(tǒng)損壞。其防爆板面積應根據(jù)所干燥物料 干燥介質(zhì)、有機溶劑特性、干燥溫度等因素計算,對于有機溶劑干燥還應考慮氣體爆炸與粉塵爆炸疊加情形的發(fā)生。

自動化與聯(lián)鎖操控

隨著自動化技術的發(fā)展,閉路循環(huán)干燥機從進料到干燥成品出料均可采用自動化程序操作,對干燥介質(zhì)溫度、干燥時間、干燥風量等指標進行記錄、報警、控制調(diào)節(jié)、自動化操控減少現(xiàn)場人員數(shù)量,有效保護操作人員的安全。通過設置溫度、壓力和在線氣體檢測濃度報警能及早發(fā)現(xiàn)存在的安全風險;設置與加熱介質(zhì)切斷、停機聯(lián)鎖能及時處理安全隱患,防止事故的擴大。