噴霧干燥設(shè)備1000kg/h水蒸發(fā)量

產(chǎn)品配置要求：

控制系統(tǒng)為工控機(jī)和PLC控制，干燥工作流程和運(yùn)行參數(shù)界面顯示清晰，另設(shè)有開(kāi)關(guān)界面、參數(shù)設(shè)定界面、報(bào)警信息界面、運(yùn)行溫度曲線(xiàn)界面等。

系統(tǒng)設(shè)置自動(dòng)/手動(dòng)切換模式，系統(tǒng)在自動(dòng)模式下設(shè)置進(jìn)風(fēng)溫度與燃燒器連鎖控制，出風(fēng)溫度與電動(dòng)隔膜泵輸送量連鎖控制；設(shè)置進(jìn)、出風(fēng)溫度超溫報(bào)警，超過(guò)設(shè)定超溫值都可以關(guān)閉燃燒器、漿料泵及相應(yīng)閥門(mén)等：

燃燒器火焰控制：根據(jù)設(shè)定溫度，燃燒器自動(dòng)進(jìn)行火焰調(diào)節(jié)，并將進(jìn)風(fēng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定溫度±5℃之內(nèi)，從而保證供熱量穩(wěn)定。

電動(dòng)隔膜泵流量控制：出風(fēng)溫度與電動(dòng)隔膜泵輸送量連鎖控制，設(shè)定出風(fēng)溫度（該溫度下的產(chǎn)品為合格產(chǎn)品），電動(dòng)隔膜泵輸送量根據(jù)出風(fēng)溫度測(cè)量值進(jìn)行變頻微調(diào)，保證出風(fēng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值，從而保證產(chǎn)品含水率穩(wěn)定。

設(shè)置熱風(fēng)爐出風(fēng)溫度控制和顯示。

設(shè)置塔內(nèi)壓力顯示。

設(shè)置布袋除塵器入口溫度（干燥塔出風(fēng)溫度）報(bào)警連鎖。當(dāng)風(fēng)溫達(dá)到設(shè)定I值時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警，故障排除后，系統(tǒng)正常工作；當(dāng)溫度繼續(xù)升高達(dá)到設(shè)定II值時(shí)，則自動(dòng)關(guān)閉燃燒器、電動(dòng)隔膜泵及相應(yīng)閥門(mén)等，冷風(fēng)閥自動(dòng)打開(kāi)防止濾袋損壞，系統(tǒng)故障報(bào)警，風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，進(jìn)行系統(tǒng)冷卻。

燃燒器設(shè)置火焰檢測(cè)與燃?xì)怅P(guān)斷閥連鎖控制，當(dāng)檢測(cè)到燃燒器滅火時(shí)，能夠快速切斷燃?xì)怅P(guān)斷閥。

進(jìn)風(fēng)溫度與燃燒器連鎖控制、出風(fēng)溫度與電動(dòng)隔膜泵輸送量連鎖控制及火焰檢測(cè)與燃?xì)怅P(guān)斷閥連鎖控制。

系統(tǒng)能夠使用按鈕界面對(duì)設(shè)備的任一個(gè)動(dòng)力點(diǎn)進(jìn)行單獨(dú)控制。在此狀態(tài)下可以方便對(duì)設(shè)備的清洗、參數(shù)調(diào)整、檢修以及調(diào)試等，即使在這種情況下，系統(tǒng)中仍然保留必要的聯(lián)鎖保護(hù)。

燃燒器選用吉姆帕柯品牌，配置燃?xì)鉁p壓、穩(wěn)壓和過(guò)濾裝置等附件。

送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、電動(dòng)隔膜泵、高速離心霧化器均采用變頻控制。

管道及設(shè)備保溫在供貨范圍內(nèi)，保溫材料采用硅酸鋁棉，厚度根據(jù)保溫點(diǎn)的溫度進(jìn)行設(shè)計(jì)。

合理選擇高速離心噴霧機(jī)、干燥塔的直徑和高度，加熱方式，熱風(fēng)量匹配、熱風(fēng)引出等關(guān)鍵點(diǎn)，確保產(chǎn)品粒徑、含水率達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

配置列管換熱器：尾氣通過(guò)高效列管余熱回收，加熱進(jìn)塔冷風(fēng)。

干燥塔：高速離心噴霧干燥塔。

頂部設(shè)熱風(fēng)進(jìn)口蝸殼和熱風(fēng)分配器。

塔身設(shè)有觀察門(mén)2扇和2個(gè)照明燈，便于觀察清洗。

塔體交接口、管道彎頭均要求圓弧對(duì)接設(shè)計(jì)，減少死角。

干燥塔和除塵器錐部合理設(shè)置氣錘，對(duì)塔壁進(jìn)行敲擊振蕩，有效振落附壁干粉。