含水85%的濕污泥雙軸槳干化機KJG-120

槳葉式干燥機由加熱機槽和帶有加熱槳葉的旋轉軸組成。產品從機器前面進入，機槽在卸料端與地面形成微小的傾斜角，產品靠自重向卸料口移動。槳葉并沒有運輸?shù)墓δ埽谠O計時考慮到zui大的熱交換，在出料端產品通過溢流口離開機器。槳葉式干燥機的軸在旋轉時和產品產生密切接觸，由于槳葉的特殊設計，熱傳導系數(shù)非常高。楔形槳葉保證兩側都能和產品進行密切接觸，并向縱向攪拌物料，另外，楔形槳葉保證了槳葉表面的剪切力，而這種剪切力能保證槳葉清潔，使熱交換得到改善。

空心槳葉干燥機由于結構的特殊性，熱傳導系數(shù)高，確實是一種高效節(jié)能的干燥設備。但是如果應用在污泥干化中，需要掌握幾個原則：

1、熱源成本：由于空心槳葉傳熱介質只能采用蒸汽、導熱油或熱水，相對于直接煙道氣成比比較高，固大批量處理污泥時成本比較高。采用垃圾焚燒發(fā)電供氣（蒸汽成本較低）的企業(yè)可以選擇空心槳葉干燥機。

2、設備選型：由于污泥的含水率比較高，在干化過程中體積變化非常大，單套設備處理污泥時會產生設備前端烘干能力與尾端不*，而造成熱源浪費現(xiàn)象。舉個例子說明一下：某印染企業(yè)有4kg蒸汽熱源，需要處理50噸/天含水85%的濕污泥，如果采用單套空心槳葉設備的話，zui少需要120平方的空心槳葉干燥機，而如果采用兩套設備組合的話，*級將污泥從85%降至65%，需配置KJG-80型，第二級將污泥從65%降至30%，需配置KJG-30型。整個設備投資成本可能相差不大，但是實際使用效率會大大提高，從而節(jié)約蒸汽使用量，降低了污泥處理成本。

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