閃蒸干燥器熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場，膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。
脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
閃蒸干燥機原理：
1、熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。
2、物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌器的強烈作用下，物料受到撞擊，摩擦及剪切的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。
3、由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱性質，所以閃蒸干燥器生產強度高。
特點：
1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態。
2、干燥氣體進入干燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象。在干燥機低部高溫區，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
3、由于干燥室內氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備、大產量，可以控制出口物料的粒度及溫度，以達到不同物料的水份粒度的要求。
4、旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
5、設備緊湊，體積小，生產效率高，連續生產。
6、干燥強度大，能耗低，熱效率高。
7、物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。
8、負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環境污染。
